الحل الاحترافي -التوقف عن حل OEM/ODM للنظارات بدءًا من المفهوم وحتى الإنتاج الضخم
باعتبارنا مصنعًا محترفًا للنظارات في Wenzhou، الصين، فإننا نقدم مجموعة متكاملةحل تصنيع النظارات OEM و ODMتغطي تطوير المنتجات، واختيار المواد، والهندسة، وأخذ العينات، والإنتاج، ومراقبة الجودة، والتعبئة والتغليف، والتسليم الدولي.
سواء كان لديك بالفعل تصميمك الخاص، أو رسوماتك، أو عيناتك المرجعية، أو مجرد مفهوم المنتج، يمكن لفريق الإنتاج لدينا تنسيق العملية بأكملها بدءًا من الفكرة الأولية وحتى النظارات النهائية.
هدفنا ليس مجرد تصنيع الإطارات. نحن نساعد العملاء على البناءمجموعات نظارات جاهزة للإنتاج -قابلة للتطبيق تجاريًامع الجودة الخاضعة للرقابة والتكاليف التنافسية والمهل الزمنية المستقرة والتخصيص المرن.
تتمثل المرحلة الأولى في فهم متطلبات عمل العميل ووضع مواصفات واضحة للمشروع.
يمكن للعملاء توفير:
● عينات النظارات الموجودة
● رسومات المنتج
● ملفات CAD
● صور المنتج
● اسكتشات
● المنتجات المرجعية
● ألوان بانتون
● متطلبات المواد
● السعر المستهدف
● السوق المستهدف
● كمية الطلب المتوقعة
● متطلبات التعبئة والتغليف
● إرشادات العلامة التجارية
● ملفات الشعار
● متطلبات العدسة
بالنسبة للعملاء الذين ليس لديهم تصميم نهائي، يمكن لفريقنا أيضًا مناقشة ما يلي:
- شكل الإطار
- مجموعة المستهلكين المستهدفة
- تحديد المواقع بين الجنسين
- مادة
- اتجاه اللون
- مقاس
- المتطلبات الوظيفية
- تحديد المواقع السعر
- أسلوب السوق
يتم بعد ذلك تنظيم معلومات المشروع في ورقة مواصفات أولية.
تتضمن المعلومات النموذجية ما يلي:
|
غرض |
متطلبات |
|
نوع المنتج |
الإطار البصري / النظارات الشمسية |
|
نوع التطوير |
تصنيع المعدات الأصلية / أوديإم |
|
مادة |
خلات / معدن / TR90 / PC، إلخ. |
|
السوق المستهدف |
أوروبا / الولايات المتحدة الأمريكية / الشرق الأوسط / أخرى |
|
شكل الإطار |
مربع / مستدير / عين القطة- / طيار، إلخ. |
|
مقاس |
حسب الطلب |
|
عدسة |
بصري / نظارات شمسية / مستقطبة / الأشعة فوق البنفسجية |
|
لون |
مخصص / قياسي |
|
الشعار |
الطباعة / النقش / الشعار المعدني |
|
التعبئة والتغليف |
مجموعة صناديق مخصصة |
|
موك المقدر |
يعتمد المشروع |
|
السعر المستهدف |
هدف العميل |
|
متطلبات التسليم |
تم التفاوض |
غاية:القضاء على سوء الفهم قبل الدخول في مرحلة التطوير.
بعد الحصول على المتطلبات يتم تصنيف المشروع على أنهتصنيع المعدات الأصلية أو أوديإم.
OEM - تصنيع المعدات الأصلية
يكون OEM مناسبًا عندما يكون لدى العميل بالفعل مفهوم أو تصميم منتج محدد.
يجوز للعميل تقديم:
- العينة الموجودة
- رسم CAD
- الرسم الفني
- أبعاد المنتج
- الشعار
- مواصفات اللون
- تصميم التغليف
يقوم المصنع بتحويل مواصفات العميل إلى منتج قابل للتصنيع.
عملية تصنيع المعدات الأصلية النموذجية:
تصميم العميل ← المراجعة الهندسية ← أخذ العينات ← موافقة العميل ← الإنتاج الضخم
OEM مناسب بشكل خاص لـ:
- العلامات التجارية المعتمدة للنظارات
- تجار التجزئة البصرية
- الموزعين
- العلامات التجارية-الخاصة
- المستوردين
- مشاريع الشراء للشركات
ODM - تصنيع التصميم الأصلي
ODM مناسب للعملاء الذين يحتاجون إلى المساعدة في تطوير المنتج.
يمكن للمصنع المشاركة في:
- تطوير الشكل
- اختيار المواد
- تطوير اللون
- التحسين الهيكلي
- اختيار الأجهزة
- اختيار نمط خلات
- هندسة المنتج
- تطوير العينة
- توصيات التعبئة والتغليف
يقوم العميل باختيار أو تعديل التصميم المناسب قبل الإنتاج.
عملية ODM النموذجية:
اتجاه السوق ← مفهوم التصميم ← تطوير المنتج ← النموذج الأولي ← العينة ← الموافقة ← الإنتاج الضخم
يعد ODM مفيدًا بشكل خاص للعلامات التجارية الجديدة والمشترين الذين يرغبون في تطوير مجموعات نظارات مختلفة دون إنشاء بنية تحتية للتصنيع خاصة بهم.
بمجرد تأكيد اتجاه المشروع، يدخل المنتج في مرحلة التصميم والهندسة.
بالنسبة للنظارات المصنوعة من الأسيتات، يتم إيلاء اهتمام خاص لما يلي:
- هندسة الإطار الأمامي
- شكل العدسة
- بناء الجسر
- سمك المعبد
- نهاية-هيكل القطعة
- موقف المفصلي
- انحناء المعبد
- تناسب الأنف
- توازن الإطار
- توزيع الوزن
- سمك المادة
- التفاصيل الزخرفية
الهدف هو التوازنالمظهر والراحة،متانة،وقابلية التصنيع.
قد يبدو التصميم جذابًا على جهاز كمبيوتر أو عينة مرجعية ولكن لا يزال تصنيعه صعبًا أو مكلفًا. ولذلك، يقوم فريقنا الهندسي بتقييم ما إذا كان التصميم يمكن تحويله إلى عملية إنتاج مستقرة.
تأخذ المراجعة الهندسية عادة في الاعتبار:
التصميم ← المادة ← الأدوات ← المعالجة ← التجميع ← مراقبة الجودة ← التكلفة
وهذا يمنع إجراء تعديلات باهظة الثمن بعد بدء الإنتاج الضخم.
يؤثر اختيار المواد بشكل مباشر على المظهر والمتانة والراحة والتكلفة وكفاءة الإنتاج.
بالنسبة للنظارات المصنوعة من الأسيتات، يمكن للعملاء اختيار درجات وسمك وتركيبات ألوان مختلفة وفقًا لموضع المنتج المستهدف.
تشمل خيارات المواد الشائعة ما يلي:
- خلات
- معدن
- TR90
- جهاز كمبيوتر
- أكريليك (CP)
- مواد بناء -مختلطة
بالنسبة لمنتجات الأسيتات الممتازة، قد يشمل تقييم المواد ما يلي:
- سماكة
- كثافة
- الانتهاء من السطح
- تناسق الألوان
- الشفافية
- توزيع النمط
- جودة التصفيح
- المرونة
- ملاءمة المعالجة
تطوير لون الأسيتات
يمكن للعملاء اختيار:
- الألوان الصلبة
- ألوان شفافة
- عظم ظهر السلحفاة
- أنماط الرخام
- أنماط التدرج
- طبقات -متعددة الطبقات
- مجموعات الألوان المخصصة
بالنسبة للعلامات التجارية الخاصة-، يمكن استخدام تطوير الألوان الحصري لإنشاء مجموعة أكثر تميزًا.
قبل بدء الأدوات أو الإنتاج، يتم تحويل مواصفات المنتج إلى معلومات فنية.
قد تشمل الأبعاد المهمة ما يلي:
- عرض العدسة
- عرض الجسر
- طول المعبد
- عرض الإطار
- الارتفاع الأمامي
- ارتفاع العدسة
- نهاية-أبعاد القطعة
- سمك المعبد
- موقف المفصلي
على سبيل المثال:
52-18-140
يمثل عادة:
- عرض العدسة 52 ملم
- عرض الجسر 18 ملم
- طول الصدغ 140 ملم
يمكن أن تشمل التفاصيل الهندسية الإضافية ما يلي:
- مواصفات المفصلة
- مواصفات المسمار
- هيكل وسادة الأنف
- قلب المعبد
- موقف الشعار
- مكونات الديكور
- أخدود العدسة
- هيكل مشطوف
- سمك الإطار
تصبح المواصفات الفنية الأساس لأخذ العينات اللاحقة والإنتاج الضخم.
بعد تأكيد التصميم والمواصفات، يبدأ المصنع في تطوير النموذج الأولي.
اعتمادًا على هيكل المنتج، قد يشمل ذلك ما يلي:
- تحضير المواد
- قطع CNC أو معالجة الأنماط
- تحضير المكونات
- تشكيل الإطار
- تركيب المفصلة
- معالجة المعبد
- التشطيب السطحي
- حَشد
- التفتيش الأولي
بالنسبة لإطارات الأسيتات، قد يشمل الإنتاجقطع CNC دقيق مع التشطيب والتلميع اليدوي.
العينة الأولى ليست مجرد عينة مبيعات. إنها أيضًا مرحلة تحقق هندسية مهمة.
بعد اكتمال النموذج الأولي، يتم فحص العينة داخليًا قبل إرسالها إلى العميل.
يقوم المصنع بفحص:
مظهر
- لون
- نمط
- الشفافية
- الانتهاء من السطح
- تلميع
- التفاصيل الزخرفية
- موقف الشعار
01
بناء
- تماثل الإطار
- محاذاة المعبد
- عملية المفصلي
- هيكل الجسر
- أخدود العدسة
- انحناء المعبد
02
أبعاد
- عرض الإطار
- حجم العدسة
- حجم الجسر
- طول المعبد
- الأبعاد الشاملة
03
يرتدي الأداء
- الفتح والإغلاق
- توازن الإطار
- ضغط المعبد
- تركيب عام
- استقرار
04
ثم يقوم العميل بتقييم العينة.
النتائج المحتملة:
تمت الموافقة عليه → إعداد الإنتاجأوالمراجعة مطلوبة → التعديل الهندسي → عينة جديدة
بالنسبة لمشاريع OEM/ODM الاحترافية، لا تكون العينة الواحدة دائمًا هي العينة النهائية.
قد تتضمن تعليقات العملاء ما يلي:
- الإطار سميك جدًا
- الإطار ثقيل جدًا
- اللون يحتاج إلى تعديل
- المعبد يحتاج إلى تعديل
- الشعار يحتاج إلى تغيير موضعه
- المفصلة تحتاج إلى تغيير
- شكل العدسة يحتاج إلى تعديل
- اللياقة تحتاج إلى تحسين
- التعبئة والتغليف تحتاج إلى تعديل
يقوم المصنع بتسجيل متطلبات المراجعة وتحديث المواصفات الفنية.
المبدأ القياسي:
يجب توثيق كل تعديل تمت الموافقة عليه.
وهذا يقلل من مخاطر الإنتاج وفقًا لإصدار قديم.
وبمجرد أن تكون مواصفات المنتج مستقرة بما فيه الكفاية، يقوم المصنع بحساب تكلفة الإنتاج.
قد يأخذ الاقتباس بعين الاعتبار:
● المواد الخام
● لوح/كتلة خلات
● الأجهزة
● المفصلات
● وسادات الأنف
● معالجة الشعار
● المعالجة باستخدام الحاسب الآلي
● تلميع اليد
● الجمعية
● العدسة
● التغليف
● صندوق مخصص
● الملحقات
● العمل
● كمية الإنتاج
● معالجة خاصة
● متطلبات الشحن
يجب أن يميز الاقتباس النهائي بوضوح بين:
سعر الإطار
تكلفة التغليف
تكلفة التخصيص
تكلفة الأدوات/القالب، إن أمكن
تكلفة العينة، إن وجدت
تكلفة الشحن
يؤدي هذا إلى إنشاء هيكل شراء شفاف لعملاء B2B.
يتم تحديد موك وفقًا لمتطلبات المنتج والتخصيص.
قد يكون للمشاريع المختلفة متطلبات موك مختلفة اعتمادًا على:
- مادة
- لون
- ورقة خلات مخصصة
- طريقة الشعار
- التعبئة والتغليف
- العفن / الأدوات
- تعقيد الإنتاج
- توافر المخزون
بالنسبة للمنتجات القياسية، قد يوفر المصنع كميات أكثر مرونة.
بالنسبة للمنتجات المخصصة بالكامل، قد تكون هناك حاجة إلى كميات أكبر لتحقيق كفاءة إنتاج معقولة.
يعتبر موك المرن ذا قيمة خاصة بالنسبة إلى:
علامات تجارية جديدة
موزعون صغيرون ومتوسطون-.
اختبار السوق
إطلاق منتجات جديدة
مجموعات موسمية
11. أمر الشراء وتأكيد الإنتاج
بعد موافقة العميل:
- مواصفات المنتج
- سعر
- كمية
- لون
- التعبئة والتغليف
- الشعار
- شروط التسليم
- شروط الدفع
- متطلبات الجودة
يمكن أن يدخل الطلب في إعداد الإنتاج الرسمي.
يجب أن يحتوي أمر الإنتاج على واضحالنسخة النهائية المعتمدة.
تشمل المستندات النموذجية ما يلي:
- أمر شراء
- مواصفات المنتج
- العينة المعتمدة
- مرجع اللون
- عمل الشعار الفني
- أعمال التعبئة والتغليف الفنية
- متطلبات مراقبة الجودة
- جدول التسليم
تصبح العينة المعتمدة مرجعًا مهمًا للجودة المادية للإنتاج.
12. شراء المواد الخام
بعد تأكيد الطلب، يقوم المصنع بإعداد مواد الإنتاج.
بالنسبة للنظارات المصنوعة من الأسيتات، قد يشمل ذلك ما يلي:
- صفائح خلات
- كتل خلات
- النوى المعدنية
- مفصلات
- مسامير
- منصات الأنف
- مكونات الشعار
- مواد التعبئة والتغليف
يتم فحص المواد قبل دخولها الإنتاج.
والغرض من ذلك هو تجنب مشاكل مثل:
- لون غير صحيح
- عيوب مادية
- الضرر السطحي
- سمك خاطئ
- عدم تناسق النمط
- عدم تطابق الأجهزة
13. القطع والمعالجة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
بالنسبة لإطارات الأسيتات الدقيقة، يمكن استخدام معدات CNC للقطع والتشكيل المتحكم فيه.
تشمل العمليات النموذجية ما يلي:
- القطع الأمامي
- فتح العدسة
- تجهيز الكفاف الخارجي
- قطع المعبد
- تصنيع الديكور
- معالجة الشعار
- معالجة الحافة
- تساعد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي على تحسين:
- اتساق الأبعاد
- دقة الشكل
- تكرار الإنتاج
- استقرار الدفعة
ومع ذلك، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ليس سوى جزء واحد من إنتاج النظارات المتميزة.
تتطلب النظارات-عالية الجودة المصنوعة من الأسيتات أيضًا تشطيبًا يدويًا ماهرًا.
14. تلميع اليد وتشطيب الأسطح
يعد التلميع اليدوي عملية مهمة لإطارات الأسيتات المتميزة.
تتم معالجة حواف الإطار تدريجيًا لتحقيق:
- حواف ناعمة
- سطح مصقول
- شفافية أفضل
- تحسين اللمعان
- انخفاض الحواف الحادة
- جودة لمسية أفضل
اعتمادًا على المنتج، قد يتضمن التلميع مراحل متعددة.
المبدأ العام:
القطع يخلق الشكل. التشطيب يخلق المظهر النهائي.
وهذا مهم بشكل خاص للمنتجات الفاخرة والعتيقة والأسيتات السميكة والأسيتات المصفحة.
15. تجميع المفصلات والأجهزة
تتضمن المرحلة التالية تثبيت الأجهزة.
تشمل المكونات النموذجية ما يلي:
- مفصلات معدنية
- مسامير
- نوى المعبد
- منصات الأنف
- المسامير الزخرفية
- الشعارات المعدنية
- تتحقق عملية التجميع من:
- محاذاة المفصلة
- مقاومة الفتح
- استقرار المسمار
- تناظر المعبد
- تحديد المواقع الأجهزة
- قوة الاتصال
بالنسبة للمنتجات التي تستخدم مفصلات زنبركية، تحظى آلية المفصلة باهتمام إضافي أثناء الفحص الوظيفي.
16. تشكيل الإطار والمحاذاة
بعد تجميع المكونات الرئيسية، تخضع الإطارات للتشكيل والمحاذاة.
ضبط الفنيين:
- انحناء أمامي
- زاوية المعبد
- التماثل الأيسر / الأيمن
- منطقة الأنف
- ارتفاع المعبد
- توازن الإطار العام
الهدف هو جعل المنتج النهائي متوافقًا مع العينة المعتمدة.
بالنسبة للإطارات البصرية، تعتبر هذه المرحلة ذات أهمية خاصة لأن انحراف المحاذاة البسيط يمكن أن يؤثر على تجربة الارتداء.
17. تخصيص الشعار والعلامة الخاصة
بالنسبة لعملاء الشركات المصنعة الأصلية/المنتجات-الخاصة، يمكن دمج العلامة التجارية في أجزاء مختلفة من المنتج.
تشمل الطرق الممكنة ما يلي:
- النقش بالليزر
- الطباعة الحريرية-بالشاشة الحريرية
- ختم ساخن
- الطباعة بالأشعة فوق البنفسجية
- النقش
- شعار معدني
- نقل الحرارة
طباعة المعبد حسب الطلب
قد يتضمن موضع الشعار ما يلي:
- المعبد الخارجي
- المعبد الداخلي
- عدسة
- قضية
- التعبئة والتغليف
- قطعة قماش للتنظيف
- كيس التسوق
قبل الإنتاج الضخم، يجب الموافقة على العمل الفني للشعار وموضعه.
18. معالجة العدسات
بالنسبة للنظارات الشمسية أو منتجات النظارات الكاملة، يمكن معالجة العدسات وفقًا لمواصفات العميل.
تشمل خيارات العدسة الممكنة ما يلي:
- عدسات بصرية واضحة
- عدسات ملونة
- عدسات متدرجة
- العدسات المستقطبة
- عدسات حماية من الأشعة فوق البنفسجية-.
- عدسات زرقاء اللون-
- حلول متوافقة مع الوصفات الطبية-.
- ألوان العدسات حسب الطلب
اعتمادًا على السوق الوجهة وفئة المنتج، يجب تأكيد متطلبات الاختبار والامتثال المناسبة قبل الإنتاج الضخم.
19. التجميع وإنتاج المنتج النهائي
بعد الانتهاء من معالجة الإطار والأجهزة والعدسات والعلامات التجارية، يدخل المنتج في التجميع النهائي.
قد يشمل تسلسل الإنتاج ما يلي:
الإطار ← الأجهزة ← العدسة ← الشعار ← المحاذاة ← التنظيف ← الفحص النهائي
يتم فحص كل وحدة قبل التعبئة والتغليف.
لا ينبغي أن يعتمد مصنع النظارات المحترف على الفحص النهائي فقط.
يستخدم نظام مراقبة الجودة الأقوى نقاط تفتيش متعددة.
IQC - مراقبة الجودة الواردة
فحص الوارد:
- خلات
- الأجهزة
- مفصلات
- مسامير
- العدسات
- مواد التعبئة والتغليف
01
IPQC - في-مراقبة جودة العملية
التفتيش أثناء الإنتاج:
- دقة القطع
- أبعاد الإطار
- تناسق الألوان
- جودة السطح
- تركيب المفصلة
- حَشد
- تنسيق
02
FQC - مراقبة الجودة النهائية
التفتيش بعد الإنتاج:
- مظهر
- أبعاد
- وظيفة
- الشعار
- لون
- الانتهاء من السطح
- التعبئة والتغليف
03
OQC - مراقبة الجودة الصادرة
قبل الشحن:
- كمية الكرتون
- كمية المنتج
- التعبئة والتغليف
- التسميات
- علامات الشحن
- مواصفات الطلب
- التفتيش العشوائي وفقا لمعايير مراقبة الجودة المتفق عليها
04
يؤدي هذا إلى إنشاء سلسلة كاملة-لمراقبة الجودة:
المواد الواردة → الإنتاج → التجميع → المنتج النهائي → الشحن
من أجل إدارة الجودة الموحدة، يمكن تصنيف العيوب حسب خطورتها.
العيوب الحرجة
المشكلات التي قد تؤثر على السلامة أو الامتثال التنظيمي أو سهولة الاستخدام الأساسية للمنتج.
العيوب الكبرى
المشكلات التي تؤثر بشكل كبير على المظهر أو البنية أو الوظيفة.
عيوب طفيفة
عيوب تجميلية صغيرة لا تؤثر بشكل جوهري على وظيفة المنتج.
بالنسبة لمشاريع تصنيع المعدات الأصلية الأكبر حجمًا، يمكن للعميل والمصنع الاتفاق على معيار الفحص المناسب وخطة أخذ العينات قبل الإنتاج الضخم.
22. تخصيص التغليف
يمكن تخصيص عبوات النظارات كنظام كامل وليس كحالة واحدة.
قد يتضمن حل التغليف الكامل ما يلي:
التغليف الأولي
- حقيبة النظارات الفردية
- قطعة قماش للتنظيف من الألياف الدقيقة
- فيلم واقية
التغليف الثانوي
- حالة النظارات
- صندوق ورقي
- حالة مغناطيسية
- حالة بو الجلود
- الحقيبة من الألياف الدقيقة
تغليف العلامة التجارية
- علبة هدية
- بطاقة التعليمات
- بطاقة الضمان
- بطاقة العلامة التجارية
- حقيبة تسوق ورقية
- ملصقات مخصصة
وهذا يسمح للمصنع بتوفيرحل واحد-متكامل لتغليف النظارات.
23. فحص جودة التغليف
قبل الشحن، يتم فحص العبوة أيضًا.
تشمل الفحوصات النموذجية ما يلي:
- دقة الشعار
- دقة الألوان
- جودة الطباعة
- أبعاد الصندوق
- هيكل القضية
- جودة القماش
- كمية الملحقات
- الباركود
- ملصق
- التعبئة والتغليف الفردية
والغرض من ذلك هو التأكد من أن العبوة التي يتلقاها العميل تتوافق مع العمل الفني والمواصفات المعتمدة.
24. التحقق النهائي من الكمية
قبل التحميل يؤكد المصنع:
- الكمية الإجمالية
- كمية النموذج
- كمية اللون
- كمية الحجم
- كمية التغليف
- كمية الملحقات
- كمية الكرتون
يجب أن تتوافق مستندات الشحن مع الشحنة الفعلية.
بالنسبة لعملاء B2B، فهذا يقلل من مشاكل الاستلام والمخزون.
25. تعبئة الكرتون وتحضير الشحنة
يتم تعبئة المنتجات النهائية وفقًا لطريقة الشحن المتفق عليها.
يقوم المصنع بتجهيز:
- كرتون داخلي
- كرتون رئيسي
- تسميات المنتج
- علامات الكرتون
- تسميات الشحن
- قائمة التعبئة
يجب أن تكون حماية الكرتون مناسبة لطريقة النقل والوجهة.
26. الشحن الدولي والتنسيق اللوجستي
بالنسبة للطلبات الدولية، يمكن للمصنع التنسيق مع وكيل الشحن أو شريك الشحن المعين من قبل العميل.
وتشمل الترتيبات المحتملة ما يلي:
- الشحن البحري
- الشحن الجوي
- يعبر
- الخدمات اللوجستية من الباب-إلى-الباب
- العميل-عيَّن وكيل الشحن
تعتمد طريقة الشحن على:
- حجم الطلب
- وجهة
- تاريخ التسليم المطلوب
- ميزانية
- خصائص المنتج
يجب على المصنع توفير معلومات الشحن اللازمة وتنسيق جدول التحميل.
27. التسليم واستقبال العملاء
بعد الشحن، يستلم العميل البضائع ويقوم بإجراء فحص الوارد.
إجراء الاستلام الموصى به هو:
فحص الكرتون ← فحص الكمية ← فحص التغليف ← أخذ عينات المنتج ← الفحص الوظيفي
إذا حدد العميل مشكلة، فيجب أن يتلقى المصنع:
- صور المنتج
- أدلة الفيديو عند الضرورة
- نموذج المنتج
- الكمية المتضررة
- معلومات الدفعة
- وصف تفصيلي
وهذا يسمح للمصنع بتتبع دفعة الإنتاج.
28. خدمة ما بعد-المبيعات وحل المشكلات
يجب أن تستمر خدمة OEM/ODM الاحترافية بعد الشحن.
في حالة حدوث مشكلة تتعلق بالجودة، يجب أن يتبع المصنع عملية منظمة:
الخطوة 1 - مشكلة التسجيل
تسجيل الشكوى والكمية المتضررة.
الخطوة 2 - جمع الأدلة
مراجعة الصور ومقاطع الفيديو والعينات وسجلات الإنتاج.
الخطوة 3 - تحليل السبب الجذري
تحديد ما إذا كانت المشكلة قد نشأت من:
- مادة خام
- يعالج
- حَشد
- التعبئة والتغليف
- مواصلات
- التعامل مع العملاء
الخطوة 4 - الإجراء التصحيحي
تنفيذ التحسينات المناسبة.
الخطوة 5 - الإجراء الوقائي
قم بتعديل إجراءات الإنتاج أو مراقبة الجودة ذات الصلة لتقليل التكرار.
الخطوة 6 - تعليقات العملاء
تزويد العميل بنتيجة التحقيق والحل.
يعد هذا أكثر احترافية من مجرد استبدال المنتجات المعيبة دون تحديد السبب الجذري.
29. إعادة ترتيب الإدارة
بالنسبة للعملاء المتكررين، يجب أن يصبح الطلب الثاني أكثر كفاءة من الأول.
يمكن للمصنع صيانة:
- العينة المعتمدة
- المواصفات الفنية
- مراجع اللون
- عمل فني بالشعار
- أعمال فنية للتغليف
- سجلات الإنتاج
- متطلبات مراقبة الجودة
وهذا يساعد على تقليل وقت التطوير المستقبلي وتحسين اتساق الدفعة.
بالنسبة للعملاء-على المدى الطويل، يصبح سير العمل:
التطوير الأول ← المنتج المعتمد ← قاعدة بيانات الإنتاج ← تكرار الطلب ← تصنيع أسرع
30. تطوير المجموعة الجديدة
بمجرد قيام العميل بإنشاء خط إنتاج ناجح، يمكن للمصنع دعم توسيع المجموعة بشكل أكبر.
على سبيل المثال:
المنتج الموجود
إطار بصري-عين القطة مصنوع من الأسيتات
↓
ملحق المجموعة
- ألوان أسيتات جديدة
- نسخة النظارات الشمسية
- النسخة المستقطبة
- نسخة عدسة متدرجة
- تصميم معبد مختلف
- معالجة الشعار الجديد
- حالة مطابقة
- قطعة قماش للتنظيف متطابقة
- عبوة جديدة
يتيح ذلك تطوير اتجاه تصميم ناجح إلى مجموعة نظارات أوسع.
OEM/ODM سير العمل الكامل في لمحة
سير عمل OEM القياسي
سير عمل ODM
للعملاء دون التصميم النهائي:
مزايا المصنع الرئيسية لعملاء OEM / ODM
1. مصدر التصنيع المباشر من المصنع
يتواصل العملاء مباشرة مع فريق التصنيع بدلاً من إضافة طبقات غير ضرورية من الوسطاء.
هذا يمكن أن يحسن:
- كفاءة الاتصال
- سرعة تطوير المنتج
- شفافية التكلفة
- كفاءة حل المشكلات-
- مراقبة الإنتاج
2. قدرة تصنيع خلات قوية
تتطلب منتجات الأسيتات أكثر من مجرد قطع شكل الإطار.
تتضمن المعالجة الاحترافية ما يلي:
اختيار المواد + المعالجة باستخدام الحاسب الآلي + التشطيب اليدوي + التلميع + التجميع + المحاذاة + مراقبة الجودة
تساعد هذه العملية المتكاملة في الحفاظ على مظهر واتساق نظارات الأسيتات الفاخرة.
3. مرونة تصنيع المعدات الأصلية وتصنيع التصميم الشخصي
يمكن للعملاء الاختيار بين:
تصنيع OEM - وفقًا للتصميم الخاص بك
و
ODM - يقوم بتطوير المنتجات مع المصنع
وهذا يجعل الخدمة مناسبة لكل من العلامات التجارية الراسخة وشركات النظارات الناشئة.
4. التطوير السريع للعينات
بالنسبة للمشاريع المناسبة، يمكن للمصنع دعم أنموذج سريع لدورة التطوير-.، مع مهلة فعلية تعتمد على مدى تعقيد التصميم والأدوات والمواد وسرعة الموافقة.
الهدف هو تقليل الوقت من:
الفكرة ← العينة المادية ← اختبار السوق
5. موك مرنة
يمكن تقييم هياكل المنتجات المختلفة وفقًا لمتطلبات كمية العميل.
يعتبر موك المرن ذا قيمة خاصة بالنسبة إلى:
- العلامات التجارية الناشئة-
- مجموعات جديدة
- اختبار السوق
- الموزعين الصغار
- الإطلاقات الموسمية
6. التخصيص الكامل
يمكن أن يغطي التخصيص:
- تصميم الإطار
- لون الإطار
- نمط خلات
- الشعار
- الأجهزة
- عدسة
- التعبئة والتغليف
- مُكَمِّلات
- مجموعة الصناديق
يؤدي هذا إلى إنشاء حل حقيقي للعلامة التجارية-إلى-النهاية الخاصة-.
7. وقفة واحدة- للتغليف
بدلاً من الحصول على النظارات والتغليف بشكل منفصل، يمكن للعملاء دمج ما يلي:
- النظارات
- النظارات الشمسية
- حالات
- الحقائب
- تنظيف الملابس
- علب الهدايا
- أكياس التسوق
- بطاقات العلامة التجارية
في سلسلة توريد واحدة منسقة.
وهذا من شأنه أن يقلل من تعقيد إدارة الموردين.
8. مراقبة الجودة-على مستويات متعددة
تغطي عملية مراقبة الجودة المنظمة ما يلي:
IQC → IPQC → FQC → OQC
بدلاً من الاعتماد فقط على التفتيش بعد الإنتاج.
9. دعم B2B الدولي
يمكن لنموذج خدمة المصنع أن يدعم في الخارج:
- المستوردين
- الموزعين
- تجار التجزئة البصرية
- ماركات النظارات
- شركات العلامات التجارية الخاصة-.
أعمال التجارة الإلكترونية-عبر الحدود-
يجب أن تعتمد عملية الاتصال على مواصفات المنتج الواضحة والعينات المعتمدة والمتطلبات الموثقة.
الجدول الزمني لمشروع العميل الموصى به
تعتمد المهل الزمنية الفعلية على مدى تعقيد المنتج، والكمية، وتوافر المواد، والأدوات، وسرعة موافقة العميل، ولكن يمكن تنظيم المشروع النموذجي في المراحل التالية:
|
منصة |
العمل الرئيسي |
الحالة النموذجية |
|
1 |
الاستفسار والمتطلبات |
ملخص المشروع |
|
2 |
مراجعة التصميم |
هندسة |
|
3 |
اختيار المواد |
تمت الموافقة على المواد |
|
4 |
النموذج الأولي |
تطوير العينة |
|
5 |
مراجعة العينة |
ملاحظات العملاء |
|
6 |
الموافقة النهائية |
العينة الذهبية |
|
7 |
الاقتباس وأمر الشراء |
تم تأكيد الطلب |
|
8 |
تحضير المواد |
الإنتاج جاهز |
|
9 |
إنتاج متسلسل |
تصنيع |
|
10 |
مراقبة الجودة |
تقتيش |
|
11 |
التعبئة والتغليف |
البضائع تامة الصنع |
|
12 |
شحنة |
توصيل |
|
13 |
بعد-المبيعات |
الدعم المستمر |
بالنسبة للمنتجات التي تتطلب قوالب أو مواد خاصة أو بناء معقد، يجب تأكيد الجدول الزمني بشكل منفصل قبل بدء المشروع.
المستندات القياسية المستخدمة طوال العملية
يجب أن يحافظ مشروع OEM/ODM الاحترافي على سلسلة وثائق كاملة.
وثائق التطوير
● موجز المنتج
● رسم التصميم
● المواصفات الفنية
● مواصفات المواد
● مرجع اللون
● سجل العينة
وثائق الطلب
● الاقتباس
● أمر الشراء
● أمر الإنتاج
● العينة المعتمدة
● أعمال التغليف الفنية
وثائق الجودة
● معيار مراقبة الجودة
● سجل التفتيش
● سجل فحص المواد
● سجل التفتيش النهائي
وثائق الشحن
● قائمة التعبئة
● الفاتورة التجارية
● معلومات الشحن
● وضع العلامات على الكرتون
تعتمد حزمة الوثائق الدقيقة على مشروع العميل ومتطلبات الوجهة.
الفلسفة الأساسية لخدمة OEM/ODM لدينا
لا يجب على الشركة المصنعة للنظارات المحترفة تعريف OEM/ODM ببساطة على أنها"أنت تعطينا التصميم، ونحن نصنعه."
يجب أن تحل خدمة OEM/ODM الكاملة خمس مشاكل أساسية للعملاء:
بيان موجز لتحديد المواقع B2B
بدءًا من المفهوم وحتى النظارات النهائية، توفر خدمة OEM/ODM{0}}دعمًا شاملاً عبر تطوير التصميم واختيار المواد والمعالجة الدقيقة والتشطيب اليدوي ووضع العلامات الخاصة ومراقبة الجودة والتعبئة المخصصة وتلبية الطلبات الدولية. من خلال دمج تطوير المنتجات والتصنيع ضمن سلسلة توريد واحدة، فإننا نساعد العلامات التجارية العالمية للنظارات والموزعين وتجار التجزئة للبصريات على تطوير منتجات متميزة بجودة يمكن التحكم فيها وتخصيص مرن وإدارة إنتاج فعالة.